对连接头的最大等效应力进行求解，求解及结果分析按上述边境条件加载后。其最大等效应力。最大应力在连接耳根部为44596液压支架拉后刮板输送机连接头的有限元分析及优化MPa而实际使用中恰好是该处断裂，而且销孔处产生了较大的应力集中。优化分析从计算结果可知销孔的抗拉平安系数不能满足平安要求，从有限元分析的结果可知连接头销孔处和连接耳根部处出现了应力集中现象，因而需对模型进行优化。坚持轴头部分不变，将耳板厚度加厚到25mm耳板宽度增大到100mm将耳孔外圆加大，使材料得到最大化利用，将修改的模型重新进行有限元分析，第一次优化后应力云。加大销孔外圆使此处的应力集中大大得到改善，连接耳根部的应力大大降低，销孔的抗拉平安系数为3.98耳板受到偏载力时平安系数为2.1满足平安要求，但连接耳根部应力仍然存在应力集中（420MPa截面仍然危险，需对此处进一步优化。利用有限元分析方法不时优化模型使应力集中现象得到显著改善，平安系数显著提升，使用平安性明显提高，突变截面进行合理的倒角有效地降低了应力集中现象。实践证明，理论计算加有限元优化分析在液压支架设计中是一种有效的方法，防止了因设计缺陷所造成的不用要的损失，提高了支架的可靠性。
将模型导入ANSYS软件进行有限元分析，针对危险截面运用ANSYS分析软件对其进行有限元优化分析。有限元模型的建立运用ProE软件进行实体建模。选择合适的网格大小，设置模型的资料属性，进行网格划分后的模型。边境条件及加载根据井下使用现状，连接头的主要失效形式为耳孔拉豁及单耳板根部发生断裂，因此，分析的重点为耳孔和单耳板根部的受力状态。简化其余各处的受力状况，得到具体的边境条件为：将轴头一端设定为固定约束，销孔受拉侧施加水平拉力P＝200kN其余各处不作约束
