托辊（gǔn)轴承(bearing)座首先就必须保证轴承在托辊配件的生产(Produce)中或者日后的使用(use)中，避免出现被损伤的状况。
输送带滚筒驱动输送带或改变其运行方向的圆筒形组件，分驱动和从动辊，通常采用无缝钢管制成，也有视不同工艺需要采用诸如铝合金6061T5，304L/316L不锈钢，2205双相不锈钢，铸钢件，实心锻打合金钢芯为材料的。托辊是带式
输送机的重要部件，种类多，数量大，可以支撑输送带和物料重量。它占了一台带式输送机总成本的35%，产生了70%以上的阻力，因此托辊的质量尤为重要。其有钢制和塑料两种。托辊支架装置既便于更换托辊的托辊支架装置，涉及有可偏转托辊支架、支座、销轴、机身、托辊、限位块和紧固件组成。支座下端与机身上端用紧固件连接在一起，支座则用销轴与可偏转托辊支架连接在一起，在可偏转托辊支架上设置有托辊。在生产中的损伤通常是由于没有严格遵守操守规则而造成的，而在使用中的损伤现象一般是由于使用的时间过长而产生的，当然也有其他方面的原因，但是不管是什么原因我们都应该尽量将其避免掉。 为了避免轴承在托辊配件的生产过程(process)中被损伤，要保证加工(Processing)过程中的所有工艺( technology)工序的正当性、保守性与稳固性，这些性能(xìng néng)参数(parameter)都是影响轴承寿命(lifetime)的关键（解释:比喻事物的重要组成部分)所在。现在托辊配件的轴承生产工序需要通过多道冷热加工工艺，为了满意少量量、高频（Induction Heating）率、质量(Mass)上乘量的请求，轴承钢应具有良好的加工功能。影响托辊配件轴承质量(Mass)的另一个重要因素(factor)在于内中反应(reaction)废品单向推力球轴承质量(Mass)的热解决和磨削加工岁序，常常与轴承的生效有着更间接的联系。 以上两点仅是托辊配件轴承的重要所在，正常完整的工序包括锻造、热解决、车削、磨削和拆卸等多道加工序，只有保证了这些所有步骤（procedure)的高精准度，才能够使托辊配件轴承的性能长久可靠。
