顺达胶带有限公司

先看一下输送带还能否进行维修(wéi xiu)，如果不能维修就只能就行更换了。运输带是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品，或者是塑料和织物复合的制品。环形输送带是指平型输送带生产完成后，因为使用的环境或者条件限制，必须使用环形输送带时，会对平型输送带进行硫化接头（又称热粘），使其变为环形输送带。运输带输送带广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中输送距离较短、输送量较小的场合。

输送带在长期的使用(use)过程(process)中，难免会遇到输送带纵向撕裂、输送带龟裂、输送带带面的损伤，

我们称之为输送带常规损伤，每次看到这种情况(Condition)都是很头疼的，轻的话做一些冷硫化修补，

重的话就要对皮带进行更换、进行热硫化接头了。不但给自己造成麻烦，更重要的是给企

业造成了不必要的经济(Economy)损失（loss)。

如何避免这些情况的发生呢下面我们就简单的分析(Analyse)一下其中的原因吧。

一、输送带纵向撕裂的原因：

(一)、振动（vibration）冲击引起紧固件松动和脱落(drop)，造成落煤管衬板、导料板等坠落。

(二)、物料内混入异物，异物坚硬，有棱角，落煤管堵塞(dǔ sè)挤死。

(三)、托辊（gǔn)缺损，托辊架造成划伤。

(四)、输送带严重跑偏后被机架挂住。

(五)、清扫器卷入滚筒(回程清扫器)，螺栓(组成:头部和螺杆组成)松动，有弹跳的先兆。

二、输送带龟裂的原因：

(一)、由于受空间(Space)尺寸的限制，输送带的弯曲（Bend)次数多。

(二)、接头硫化时由于种种原因进行过两次以上的硫化。

三、输送带硫化接头撕裂的原因：

(一)改向滚筒直径(diameter)小，输送带的承受的弯曲（Bend)应力大。

(二)、输送带硫化接头质量(Mass)差，特别是硫化过两次以上的，接头强度（strength)明显下降(descend)，或者是在胶

接时帆布层被割断，或打磨漏，此处强度减小。

(三)、对于可逆式的输送机，由于上下搭接时只能一个方向，容易被皮带上的清扫器，卸料

器等设备(shèbèi)尖角部分刮伤。

(四)、输送机工作(job)周期短，起动频繁（frequency)，瞬时张紧力大。

四、输送带覆盖（Cover)胶面的损伤原因：

(一)、导料槽衬板与胶带之间的间隙不合适，造成异常磨损(零部件失效的一种基本类型)，或间隙处嵌入（to insert）异物，造成异

常磨损或划伤。

(二)、导料槽处物料流速与输送带速度不一致，落差大，加速胶面磨损。

(三)、托辊损坏，造成胶带的异常磨损或划伤。

(四)、违章作业，检修时焊渣烫伤，以及清扫器划伤等。

(五)、胶带打滑，也会造成胶带异常磨损。