顺达胶带有限公司

使用输送带时应从全方位来考虑（consider)保护输送带的使用，使其更好地用于生产(Produce)。大倾角输送带大倾角波状挡边带由基带、挡边、横隔板3部分组成。挡边起防止物料测滑撒落的作用。不管是运输还是安装(ān zhuāng)都应该注意(attention)使用正确的方法，这样可以大大提高输送带的使用周期，今天我们就来讲一下输送带常见的几种安装缺陷，同时为大家提供了有效的解决办法。

输送带安装(ān zhuāng)时需要注意的三大问题：

1、输送带安装(ān zhuāng)长度不合适

无论是新带安装(ān zhuāng)还是旧带更换，如果事前没有对整条输送带的安装进行仔细的规划计算，就很容易造成输送带接长了的情况(Condition)，直接后果是配重（重锤式配重）撞击地面，导致起动打滑。有的虽然当时没有问题，试车也没有问题，但是配置(deploy)位置（position )较低，运转两三个月后，配重下垂，起动时撞击地面。这是因为安装过程(process)中没有考虑（consider)到输送带的塑性变形和弹性变形。

输送带安装时也不宜太短，应为以后的维护(Maintain)留有一定的余量。如果长度基本在螺旋张紧的最小处。使用一段时间后接头出现问题，输送带余量不够，无法重做接头，只好重新安装新带。这样使我们的输送带造成了白白的浪费。同时使企业受到一定的不必要损失。这是我们生产中不想看到的情况。

理想的输送带安装(ān zhuāng)情况(Condition)是，输送带安装后长度适中（我们应考虑到夏，冬两季温度（temperature)对输送带膨胀(inflate)率影响的差别），最好能够预留一个接头的余量。

2、接头质量不过关

输送带的接头胶接监理是输送带安装(ān zhuāng)过程中最重要的一环。环形输送带是指平型输送带生产完成后，因为使用的环境或者条件限制，必须使用环形输送带时，会对平型输送带进行硫化接头（又称热粘），使其变为环形输送带。接头质量的好坏，直接影响到输送机能否正常运行（Windows）。因硫化接头质量问题造成的断带事故时有发生，不仅影响生产，有的还造成人身伤害。接头质量的好坏反映在使用(use)效果（effect）上，如果胶接过程中不加强临控，仅靠完工验收是难以看出问题的，所以，严把硫化接头质量关在输送带安装过程中成为重要。

3、安装完成后没有进行试车调整

没有经过运转(revolve)磨合时，新安装的输送带极易发生局部（part)磨损(零部件失效的一种基本类型)的现象。环形输送带其带芯接头处强力可达到胶带本体强力的90%，胶带表面无明显接头缺陷，因此，环形输送带运输平衡，使用伸长小。环形输送带带芯用优质全棉或维棉交织帆布制成，一般2-8层或用尼龙帆布（或聚酯帆布）作强力层。要特别重视漏斗调料板，裙板，挡料板等啊件的调整。防止(fáng zhǐ)输送带跑偏，卡料等现象的发生。此外，还要加强对输送带运转过程(process)的监护，防止卡住大块物料致使输送带过度磨损。我们在工作(job)中曾发现一堆场内的输送带被挡料板处卡住的块煤磨出了一条宽十毫米，深七毫米的深槽，长度约为600米，修补代价很高，损失（loss)很大。