顺达胶带有限公司

输送带运输储存注意(attention)事项：

1、输送带在运输和储存中，应保持清洁，避免阳光直射，雨雪浸淋，防止(fáng zhǐ)与酸(Acerbity)、碱(Alkali)、油类，有机溶液(róng yè)等影响橡胶(Rubber)质量(Mass)的物质(material)接触，并距离发热源1米以外。运输带输送带广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中输送距离较短、输送量较小的场合。大倾角输送带为便于绕过滚筒，档边设计成波纹状；横隔板的作用是承托物料，为了实现大倾角输送，采用T型TC型。档边和横隔板是用二次硫化的方法与基带连接的，具有很高的连接强度。环形输送带其带芯接头处强力可达到胶带本体强力的90%，胶带表面无明显接头缺陷，因此，环形输送带运输平衡，使用伸长小。环形输送带带芯用优质全棉或维棉交织帆布制成，一般2-8层或用尼龙帆布（或聚酯帆布）作强力层。

2、贮存时库房内温度（temperature)宜保持在－15℃～＋40℃之间，相对湿度宜保持在50%—80%之间。

3、贮存中输送带须成卷放置，不得折叠（含义:把物体的一部分折过)，放置期间应每季翻动一次。

4、输送带运送速度不应大于5.0米/秒，运输块度大，磨损(零部件失效的一种基本类型)性大的物料和使用(use)固定犁型卸料装置(device)时应尽量采用低速。超出规定速度时，会影响胶带使用周期。

5、运输机的传动滚筒直径(diameter)与输送带布局的关系，传动滚筒的配套以及对托辊（gǔn)槽角的要求，应根据运输机的设计(Design)规定，合理选取。

6、为减轻物料对交待的冲击与磨损，给料方向应顺胶带的运行（Windows）方向；物料下落到胶带上的落差应尽量的减小；给料口应避开滚筒或托辊的正上方；胶带受料段应缩短辊间距和采取缓冲措施（指针对问题的解决办法)。为防止刮破胶带，挡料装置、刮板清扫装置和卸料装置与胶带的接触部分应采用硬度（Hardness)适宜的橡胶板，不要采用夹有布层的胶带头。

输送带在使用中应注意(attention)以下事项：

A避免托辊被物料覆盖（Cover)，造成回转不灵，防止漏料卡于滚筒与胶带之间，注意活动部分的润滑(lubrication)，但不得油污输送带。

B力求避免带负荷启动。

C胶带发生跑偏，应及时采取措施纠正。

D发现胶带局部（part)损伤应及时修补，以免扩大。

E避免胶带遭受机架、支柱或块状物料的阻滞，防止碰破扯裂。

接头强度（strength)保持率：

（1）机械（machinery）法：用卡扣连接相当于输送带自身强度的28%-45%

（2）自然冷粘法：用冷粘胶粘接相当于输送带自身强度的40%-55%

（3） 热硫化法：用机械（machinery）热硫化粘接相当于输送带自身强度的60%-80%。