输送带在投入运行（Windows）之后，也需要时时维护(Maintain)和维护。大倾角输送带大倾角波状挡边带由基带、挡边、横隔板3部分组成。挡边起防止物料测滑撒落的作用。运输带输送带广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中输送距离较短、输送量较小的场合。大倾角输送带为便于绕过滚筒，档边设计成波纹状；横隔板的作用是承托物料，为了实现大倾角输送，采用T型TC型。档边和横隔板是用二次硫化的方法与基带连接的，具有很高的连接强度。接下来传动就来教您如何在日常中维护好输送带，增加其使用(use)周期(lifetime)。
每天进行一次外观巡查，检查网站内容为：
1输送带和接头部分有否异常情况(Condition)。
2输送带有否切割伤、裂纹、贯通伤以及其他原因造成的损伤。
3有否发生层间剥离损坏，特别在接头部位。
4芯体有否拉断部分。
5上下覆盖（Cover)胶有否磨损(零部件失效的一种基本类型)处，特别是上覆盖（Cover)胶，检查挡煤板是否接触输送带表面。
6输送带是否有半边磨损。
7输送带两边有否磨损。
每周检查一次输送带磨损量，检查点应离接头一定距离。
每周检查一次运行情况，检查内容为：
1是否因输送带跑偏使输送带与托架磨损。
2物料有否偏载现象。
3托辊（gǔn)之间输送带垂度是否正常。
4有否由于托辊间距过大使输送带上的物料溢出的现象。
5输送带有否皱褶和下垂现象。
6输送带在驱动(Driver)辊上是否打滑。
测定（gage）伸长率
运行开始，每周检查拉紧装置(device)是否有效。一个月后，每月检查一次。运行三个月后每年检查两次。检查时，通过拉紧装置测定输送带设定(shè dìng)的标准线间距离。
每周对接(Splice butt)头进行一次外观检查
检查是否有异常现象如外伤、凹凸（āo tū）等。检查时要把接头部位放到拉力低的位置（position )检查。
每周检查一次装载点
检查缓冲托辊位置是否正确，挡料板与输送带间隙是否合适。
每两日检查一次清扫装置
检查刮板器动作是否良好，辊筒和托辊是否粘有物料。
每两日检查一次辊筒、托辊
观察轴承(bearing)是否损坏、缺油，动作是否正常，并及时更换磨损的托辊
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