顺达胶带有限公司

   橡胶(Rubber)输送带在输送行业中使用的量和轻型输送带占比90%，虽然占比比较高但需要考虑（consider)市场使用量，实际在现今社会(society)高速发展中，轻型输送带的使用已经赶超重型橡胶输送带，自动化分拣，茶叶分拣，食品自动加工(Processing)等等行业都在使用自动化设备带体人工，但今天传动为您介绍橡胶带的修复方式，因为橡胶带的修复工艺( technology)会比轻型输送带步骤（procedure)多一些！　

  大型输送带、轮胎、电缆（Cable)、胶辊（gǔn)等橡胶制品常常由于局部（part)的断裂（fracture)、磨损(零部件失效的一种基本类型)而整体报废。运输带是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品，或者是塑料和织物复合的制品。环形输送带是指平型输送带生产完成后，因为使用的环境或者条件限制，必须使用环形输送带时，会对平型输送带进行硫化接头（又称热粘），使其变为环形输送带。环形输送带其带芯接头处强力可达到胶带本体强力的90%，胶带表面无明显接头缺陷，因此，环形输送带运输平衡，使用伸长小。环形输送带带芯用优质全棉或维棉交织帆布制成，一般2-8层或用尼龙帆布（或聚酯帆布）作强力层。采用橡胶粘接修补系列产品(Product)可以进行现场快速维修(wéi xiu)，修复后的涂层具有耐磨(nài mó)损、耐腐蚀(释义:指腐烂、消失、侵蚀等)、高强度（strength)、高韧性、高弹性(Elasticity)等特点，是一种快捷、可靠的修复方法(method)。

　　输送带的破损修复

　　表面处理

　　先将磨损的织物或扯破的橡胶切掉，用旋转(rotate)钢丝刷将损坏部位及其周围至少10cm的区域打磨粗糙，使之形成羊毛织物状的表面。然后用清洗剂将整个待修部位清洗干净。

　　涂抹底胶

　　用硬毛刷将橡胶粘接剂小心地涂在经过表面处理的区域内做为底胶，以增加粘接力。

　　修复工艺

　　长距离撕裂的情况(Condition)须设夹持装置(device)，使皮带沿裂口对齐(。对穿透的破损处，用胶带纸封合背面。

　　待底胶不粘手时，按比例配制BD916橡胶修补剂，一定要混合均匀（jūn yún)。用胶刀将配制好的BD916橡胶修补剂涂敷于刷过底胶的待修部。

　　25℃固化2小时后变成弹性体，12小时之后可恢复皮带运行。停机时间短或气温低于15℃时应加热（heating ）到50～60℃保温(Heat preservation)3～4小时即可完全固化，恢复运行。

　　制作(Make)无缝接头

　　根据运输带厚度不同制成梯形台阶，每个台阶搭接处最好成45度角，一般搭接宽度与带宽相等。

　　用钢丝轮将粘接面打磨粗糙，必须将帆布(或尼龙布)上的残余橡胶打磨干净，再用清洗剂清洗。

　　将配制好的橡胶粘接剂用板刷或胶刀均匀地在粘接表面薄涂一层，胶膜不粘手时涂第二遍胶，晾置使溶剂(性状:透明、无色的液体)挥发后再涂第三遍胶，最后待胶膜不粘手时，对准接口(interface)处进行粘合，粘合后最好用一重钢板(steel sheet)用力夹紧接头部位或用圆辊反复滚压数次以排除（Remove)粘合处的空气。注意(attention)粘合后接头不可来回错动。

　　室温固化24小时或室温固化2小时后加热到80℃左右固化3小时即可投入使用。