在现有技术的皮带输送线中，多是由一台或以上的输送机设备联合组成，采用旋转电机驱动滚筒带动输送带运行，将装载于皮带上的物料从一端输运到另一端，从一地运到另一地，这些均需在传送途中分段建站中转，每一机房中除配备大功率机外，还要有复杂庞大的减速机装置，另外它们的调速和控制都比较麻烦，总体而言其投资、营运成本都会非常的高;
综合上述分析，为了降低用户的选购价格，同时实现自动化监测控制、改善维护管理的效果，河北保定坤硕输送机械设备厂家开发出的直驱式长距离皮带输送机作业线体，主要是利用直线电机来直接驱动输送带，即在橡胶皮带上分段布设直线电机及其初级，并连续设置其次级，使传送带上的力点化整为零，均匀施力来拖动运行，其结构主要包括输送机支架、滚筒、输送皮带、托辊、电动滚筒及其控制单元，其特征在于直线电机及其初级沿环形输送带的中线分布，并和托辊一起安装在了皮带机支架上，次级安装在环形皮带的内侧面上，次级板横置，沿带体纵向封闭式排列，支架上的托辊是由重型橡胶带底部和侧面斜置的托辊组成，可使其从两侧起边形成斜槽式的斗形状，在滚筒两端处向下过渡到下面的托辊处进行布置，形成了以单根托辊作为支承机构的平面状的排列方式，另外当直线电机安装在皮带输送机设备下层空载段的环形皮带的上面时，在带体及传动滚筒的前方则会设有清障刮条;
选用此种的直驱式长距离皮带输送机设备时，可以实现以下非常好的现场作业效果：
1、使用直线电机为动力，可因地制宜，合理分段配置，力点分布均匀，有利于减少损耗，提高输送机械的作业效率;
2、结构简化，占地面积少，可节省大量的机房建设投资;
3、以直线电机、电动滚筒为动力单元，管理方便，有利于降低营运成本，通过改变接入电机的台数可直接调节动力的大小，改变频率可调节速度，便于进行远程智能化控制，可以对各工位电机实现在线维护或替换;
在许多情况下，如在室内的物料传送皮带输送机生产线的调度工作中，采用单台机即可满足要求，且只需平面形的结构，并在环形输送带表面安装上附件就行，当选用多台连续安装的输送机设备时，尤其是在室外接力传送物料，可采用每组200-500米不等,且具备可满足随地势灵活安装的优势;
直驱式长距离皮带输送机械工作时，接上电源，由控制装置设定全部直线电机的工作频率，高强度尼龙橡胶输送带便开始运转，前台装置中的物料上装后，提升送到下一台装置的，自动连续卸料，继续接力输运，最后到达目的地，当每台装置的橡胶皮带卸料后，带体起边上的翻料斗脱离了起边的两排短托辊，开始进入平排托辊区段，环形皮带展平，途中遇有杂物落入带面上时自动由清障条排除，在辅助电机部位遇有硬障碍物时，可通过弹性缓冲托辊去除，在传动滚筒前方遇有杂物时，可通过设置强性导辊使聚酯尼龙输送带形成斜坡得以避让上行后，在起边的两排短托辊作用下上翻形成料斗，来接装后续新的物料，循环不止直至受控停机;
如果在运转中遇有个别电机故障，可在线外理，快速拆换，也可通过总控作全线暂停清障，在电动滚筒位置还可通过设置监测装置、通讯装置实现遥控管理，完全实现了省人化、自动化、高效化的作业效果。
