带式输送机工作原理
带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的输送机设备。应用它可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送。除进行纯粹的物料输送外，还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合，形成有节奏的流水作业运输线.
可伸缩带式输送机工作原理
带式输送机采用了SZL型自动拉紧装置,与工作面输送机、转载机及可伸缩带式输送机自移机尾组成完整的自动化移机体系,从而实现了高产高效工作面不停产移机.机身采用嵌合斜置式槽钢,无螺栓联结,可快速装拆,适应顺槽输送机输送长度常常改变的要求.在本机中专门设计了两种可调整高度的H架,以使机头驱动部的高度能缓慢过度.带式输送机的承载托辊因为是挂钩式槽型托辊机构,使胶带的调偏安全,简朴可靠.
可伸缩带式输送机,运量大,运距远,可知足我国煤矿井下高产高效综采工作面的需要,该产品主要用于中厚煤层综合机械化采煤工作面的顺槽运输,也可作为固定的运输设备.
气垫带式输送机工作原理
气垫带式输送机是以气室代替托辊带式输送机的大量托辊。选用普通离心鼓风机将具有一定压力的空气送入气室，通过气室盘槽上的小孔，像射流一样喷到胶带上，在盘槽与胶带之间形成一层稳定的气膜，亦称“气垫”。胶带浮在气垫上运行。
气垫带式输送机适用于煤炭、粮食、化工、冶金、建材、电力系统、码头来输送散料（粉状、块状）或包（箱）状、成件物品等。
圆管输送机工作原理
圆管带式输送机的工作原理与普通带式输送机相同，也是依靠摩擦驱动使输送带及物料移动，用按一定间距布置的正六边托辊组强制把输送带卷成圆管状，将散状物料包裹起来输送。圆管带式输送机的头部、尾部、受料点、卸料点、拉紧装置等在结构上与普通带式输送机基本相同，输送带在尾部过渡段受料后，逐渐将其卷成圆管状进行物料密闭输送，到头部过渡段再逐渐展开成平形直至卸料。除输送机中间部分把输送带卷成圆管状与普通输送机不同外，而过渡段的长度及其槽形托辊组的布置形式也不同，每一组槽形托辊的角度和宽度都要随着输送带变化，使每组托辊的轮廓线与输送带在任意断面上的形状吻合，使托辊起到支撑作用。
带式输送机的工作原理
来自鼓风机的压力空气进入气箱，经过气箱面板上的气孔进入面板与输送带(连同物料)之间。在正确选择气垫参数条件下，该处可形成气垫，托起输送带和物料。当输送带以一定速度运动时，在气箱面板与输送带下表面之间，便形成气体摩擦，使拖动机输送带的阻力大为降低，拖动功率大为减少，节能效果显着。与托辊机相比，节能在25%以上。其次，因阻力小，且气垫沿输送方向是连续的，输送带运行稳定而不颠簸，所以输送速度可大为提高，运输效率可提高一倍以上。当有跑偏现象出现时，由于气垫压力自调节作用，将输送带跑偏量限制在很小范围内，一般跑偏量只为托辊机的一半。由于托辊数量减少90%左右，维修工作量及相应费用减少60%以上。
